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全自动覆膜机覆膜质量受那些因素影响

发布时间: 2018.09.14 浏览次数:  
全自动覆膜机是覆膜设备中的一种,那么大家知道覆膜机覆膜的质量受那些因素影响呢?下面小编就为就大家总结一下。
全自动覆膜机
在给商品覆膜时,先在塑料薄膜外表涂一层粘合剂,虽经烘干处理后,依然达不到覆膜请求。如此刻采纳加大溶剂稀释粘合剂浓度以求快干,但水分含量过高,在加压覆膜时易呈现带空气的泡,继而起皮、

脱落。同时,薄膜易吸附空气中的油脂、水分、尘埃等物质,从而下降其外表功用。湿度过大,还会影响粘合剂中溶剂的蒸发。残留的溶剂太多,会在薄膜中发生空气隔离,使薄膜贴不上去,同时,辊筒压

力不均匀、胶辊自身不平、胶辊上有污物,都会造成覆膜时起皱。

毛病的因素剖析以及扫除方法

一、呈现粘台欠好状况

1、粘合剂选用不妥,涂胶量设定不妥,配比计量有误。应从头挑选粘合剂品种及用量。

2、稀释剂中含有耗费NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反响。应运用高纯度的醋酸乙酯。

3、打印品外表有喷粉。用干布悄悄拭去。

4、打印品墨层太厚。应添加粘合剂涂安置,增大压力。

5、打印品墨层未干或未完全干透。应先热压一遍再上胶;挑选固体含量高的粘合剂;添加粘合剂涂布厚度;添加烘干道温度等。

6、粘合剂被打印油墨及纸张吸收,使涂覆量缺乏。应从头配方和设定涂覆量。

7、塑料薄膜外表处理不行或超越适用期,使处理面失效。应替换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应进步覆膜温度和压力,恰当下降车速。

二、呈现起泡现象

1、打印墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时刻,使其枯燥完全。

2、打印墨层太厚。应添加粘合剂涂布量,增大压力及复合温度。

3、枯燥温度过高,粘合剂外表结皮。应下降枯燥温度。

4、复合辊外表温度过高。应下降复合辊温度。

5、薄膜有皱折或松懈现象,薄膜不均匀或卷边。应替换薄膜,调整张力。

6、薄膜外表有尘埃杂质。应及时铲除。

7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应进步涂覆量和均匀度。

8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。使用稀释剂下降粘合剂浓度。

三、覆膜起皱

1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。

2、薄膜两头松紧不一致或波浪边。应替换合格薄膜。

3、胶层太厚,溶剂蒸发不完全,影响了粘度,受压力滚筒揉捏,纸张与薄膜之间发生滑动。应调整涂胶量,添加烘干道温度。

4、电热辊与橡胶辊两头不平衡,压力不一致,线速度不等。应调整两个辊筒.

以上就是全自动覆膜机厂家为大家介绍的全自动覆膜机覆膜质量和上面什么有关系了。

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